Die grösste Weinkellerei der Schweiz auf dem Weg zur digitalen Transformation

Siemens und Autexis setzen ihre Stärken seit Jahren gemeinsam ein – Technologiekompetenz trifft auf Integrations-Know-how. Am Coop-Standort in Pratteln zeigt sich eindrucksvoll, wie diese Partnerschaft Unternehmen auf ihrem Weg in die digitale Zukunft unterstützt.

Vina Raurica – eine Division der Coop

Vina Raurica, die Weinkellerei von Coop, vinifiziert Most aus neun Kantonen. Weine aus der ganzen Welt werden veredelt, gepflegt, abgefüllt und konfektioniert. Das Sortiment umfasst Weiss-, Rosé-, Rot-, Süss- und Schaumweine sowie aromatisierte weinhaltige Getränke. Mit einer jährlichen Füllleistung von 36 Millionen Flaschen ist Vina Raurica die grösste Weinkellerei der Schweiz.

Das neue Produktionszentrum

Der Neubau des Coop Produktionszentrums startete 2016. Vina Raurica, Sunray und Chocolats Halba wurden an einem Standort zentralisiert und die Logistik integriert. Das Projekt deckte alle Kernprozesse ab: Annahme, Lagerung, Um- und Auslagerung, Assemblagen, Weinschönungen, Behandlungen, SIP/CIP, Filter- und Füllanlagen sowie die Schnittstelle zum Linemanagement-System (LMS) von Krones AG.

Hightech für besten Geschmack

Autexis setzte bei diesem Projekt zahlreiche Siemens-Systeme ein. Über 450 Tanks werden mit dem Leitsystem Simatic PCS7 visualisiert, überwacht und von einer S7-410-5H Steuerung gesteuert. Zehn Schaltschrankfelder und elf dezentrale Peripherien (ET-200SP) sorgen für Echtzeitkommunikation, die Bedienung erfolgt über moderne Touchpanels.

Zentral für die Vernetzung sind SCALANCE XB2 Switches, die eine sichere und schnelle Datenübertragung zwischen Leitsystem, Feldgeräten und angebundenen Fremdsteuerungen gewährleisten. 20 ASi-Master mit Hunderten von Teilnehmern ermöglichen die flexible Anbindung von Sensoren und Aktoren, Messwerte und Steuerbefehle werden in Echtzeit übertragen.

Für die präzise Ansteuerung von 36 Motoren sorgen Sinamics G120C Frequenzumrichter, die Pumpen und Rührwerke optimal regeln. Die Integration ins PCS7-Leitsystem und das AUTEXIS MES macht alle Antriebe Teil des digitalisierten Produktionsnetzwerks.

Im Einsatz stehen zwei redundante, virtuelle WinCC-Server mit sieben physikalischen Client-Stationen. Zur effizienten Parametersteuerung, Datenaufzeichnung sowie Auftrags- und Materialverwaltung kommt die Simatic PCS7 Advanced Process Functions (APF) Bibliothek zum Einsatz.

Erfolg durch Teamwork und Technologie

Dank der engen Zusammenarbeit von Siemens und Autexis wurden alle Projektziele termingerecht umgesetzt: Lückenlose Rückverfolgbarkeit, Reduktion des administrativen Aufwands dank digitaler Auftragshandhabung und Rückbuchung, Senkung der Schulungs- und Einfahrzeiten dank Einsatz einheitlicher Bedienbausteine und einer konsequenten Leitsystemstrategie sowie niedrige Betriebskosten.

Das Projekt zeigt eindrucksvoll, wie Partnerschaft, Technologie und digitale Transformation Hand in Hand funktionieren und setzt einen Massstab für zukünftige Industrieprojekte.